电缆生产中导线的处理：

1.单丝拉丝:在室温下，通过拉丝机将铜和铝棒穿过一个或多个拉伸模的模孔，以减小截面、增加长度和提高强度。拉丝是电线电缆企业的第一道工序，拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。

2.单丝退火:铜、铝单丝加热到一定温度后，通过再结晶提高单丝的韧性，降低单丝的强度，以满足电线电缆对导线芯线的要求。退火工艺的关键是消除铜线的氧化。

3.导线绞合:为了提高电线电缆的灵活性，便于敷设和安装，导电线芯采用多根单根电线绞合。从导线芯的绞合形式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合分为束绞合、同心复合绞合、特殊绞合等

电缆导体在运行维护中的注意事项：

1.弯曲半径:在设计方案审查、土建隐蔽验收和电气施工验收的各个环节中，应注意电气通道的转弯、上升和接头井是否满足电缆弯曲半径的要求，以免损坏电缆。

2.10kV电缆导线截面的选择。根据区域供电区域，根据“功能区、电网、单元系统”配电网规划和“一图一表”村镇规划，根据目标电网的要求，一次选择并完成电缆段，避免线路瓶颈，限制供电能力；Q/GDW 10370-2016《配电网技术导则》的相关原则：7.2.3电缆线路截面的选择：a）从变电站馈电至中压开关站的干线电缆截面应不小于300mm铜芯²，双环干线电缆截面，双发射单环网馈出的铜芯²不应小于240 mm；b）在满足动态和热稳定性要求的情况下，也可使用具有相同载流量的其他材料的电缆，并满足GB 50217的相关要求。其他专线电缆的截面应满足载流能力、动态和热稳定性的要求；c） 中压开关站的馈出电缆和其他分支电缆的横截面应满足载流量、动态和热稳定性的要求。

3.不同金属导体之间连接的一般原则：连接点的电阻小且稳定